液相催化加氢搅拌器的安全问题

    对于液相催化加氢搅拌器来说，安全问题显得尤为重要，其安全风险来源于反应及加氢搅拌器本身，主要包括：
    1、反应介质为易燃、易爆的氢气和溶剂；
    2、高活性催化剂在加料和过滤中遇空气容易自燃；
    3、反应条件一般为中、高压操作；
    4、强大的反应热导致温度的可控性降低；
    5、某些加氢搅拌器设计采用底部进气，使含催化剂的物料从进气管返回氢气管道和系统，埋下安全隐患；
    6、带压取样的安全性。

    加氢搅拌器分类及作用
    自吸式液相催化加氢搅拌器可验证小试工艺，并计算反应速率、总反应热和瞬间较大反应热，为工业装置的设计提供计算依据，例如，通过计算瞬间较大反应热，可用于确定加氢搅拌器所需要的较小传热面积，使反应变得可控；由过滤器和减压阀等组成的取样装置，保证了在线取样工作的安全性；采用顶部进气消除了含催化剂的液体物料倒流引起的危险；催化剂一般为一次加入，在某些特殊工艺中，催化剂需要分批加入，如何使高活性催化剂在高温、高压下安全的补加到釜内是个难题，工业上可采用增设催化剂高位槽，并与加氢搅拌器气相平衡后便可实现催化剂的安全补加；催化剂的回收也是加氢工艺的一个重要部分，由于加氢催化剂活性高，在空气中容易自燃，在部分过滤回收系统中还需配置安全过滤器和催化剂失活系统。

搅拌器动平衡